目前國內(nèi)處理電爐煙塵一般都采用鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器，我公司除塵根據(jù)電爐煙塵細(xì)且粘的特點，為了_袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ鳎蟠匠龎m設(shè)備應(yīng)具有較強的清灰能力，選用LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵設(shè)備。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，取得了良好效果。
　　該設(shè)備的主要特點如下：清灰能力非常強。其清灰強度達(dá)到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。過濾負(fù)荷較高，過濾風(fēng)速高達(dá)1.5m/min。濾袋可長達(dá)6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵設(shè)備的2～3倍，占地面積_小。噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，啟閉迅速，阻力_小，能以較低的噴吹壓力獲得_的清灰能力。維修工作量_小。
     而且_換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。配備了我公司研制的DMK電腦控制儀?？煽啃愿?、功能_，對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗干擾能力強,已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用，至今工作正常。
     我們把除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴(yán)密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。各倉室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。各倉室進(jìn)口設(shè)手動蝶閥，出口設(shè)氣動停風(fēng)閥。可實現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風(fēng)量分配。每個倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。