我公司長(zhǎng)年以來(lái)以生產(chǎn)除塵整機(jī)及除塵配件為主，整機(jī)中銷量_好的要屬布袋除塵器，而除塵布袋作為布袋除塵設(shè)備中_的配件，所以我們對(duì)此實(shí)行了質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，讓用戶_放心的使用我們的產(chǎn)品，達(dá)到我們成為用戶理想選擇的目的。
       不管是什么樣的布袋使用時(shí)間長(zhǎng)了，都會(huì)出現(xiàn)破損，而出現(xiàn)破損的原因也是有很多種原因，諾和環(huán)保與您一起來(lái)分享一下。一般是啟用不當(dāng)(如未預(yù)附粉塵層,又未摻入石灰粉_將瀝青煙直接引入除塵器) 等。我公司通過(guò)故障分析,造成濾料和濾袋質(zhì)量事故的原因大致有如下幾個(gè)方面:沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn);雖有標(biāo)準(zhǔn)但要求不明確;有明確的標(biāo)準(zhǔn),但貫徹執(zhí)行不嚴(yán)格;選用的原料類型不當(dāng),或未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)證_投入使用;濾料設(shè)計(jì)有缺陷;
        此外還有工藝流程有缺陷或工藝參數(shù)不合理;沒(méi)有嚴(yán)格按要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);監(jiān)控體系不健全,沒(méi)有明確的監(jiān)控項(xiàng)目和_值要求,采樣不及時(shí),或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)反饋、及時(shí)處理。沒(méi)有把住出廠檢驗(yàn)關(guān),使次品和不合格產(chǎn)品蒙混出廠;缺乏對(duì)用戶的訪問(wèn)和對(duì)用戶使用濾料的指導(dǎo); 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題缺乏系統(tǒng)深入的研究,致使質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生等。
　　諾和環(huán)保為_(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)施了全面質(zhì)量管理,建立了濾料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),要點(diǎn)是: 以歸結(jié)標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo),制訂各種產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范,使之具體化,以便操作執(zhí)行;實(shí)施分級(jí)管理,將目標(biāo)分解落實(shí)到車(chē)間、班組和個(gè)人,形成三級(jí)管理機(jī)構(gòu);實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督,建立各工序的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn);
        _后達(dá)到既有明確的產(chǎn)品質(zhì)量要求,又建立了完善的質(zhì)量檢測(cè)網(wǎng),除車(chē)間、班組和個(gè)人都要隨時(shí)對(duì)處于本崗位的半成品進(jìn)行檢查外,還設(shè)立廠級(jí)檢驗(yàn)員,按時(shí)采樣進(jìn)行化驗(yàn)分析,及時(shí)向車(chē)間、總經(jīng)理通報(bào)。也做到預(yù)防為主,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋,及時(shí)處理,避免導(dǎo)致_終產(chǎn)品報(bào)廢或質(zhì)量下降;對(duì)出廠的產(chǎn)品實(shí)施跟蹤調(diào)查和售后服務(wù)。