其實小型除塵器的阻力在除塵器設備的設計中_已經決定了，但是在其設備運行中，如果發(fā)現布袋除塵設備的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵設備系統(tǒng)問題，應進行加修、調整。如果新裝除塵設備的設計不當，除塵設備在系統(tǒng)運行的時候會立刻發(fā)生。如果在操作問題和維修方面，濾袋清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻，除塵設備會在工作一段時間后發(fā)生。
　　如果除塵設備運行的過濾氣速_濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部。從而發(fā)生濾袋堵塞。所以采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。但是對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。
　　
　　濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有_清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調整。濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。
　　所以為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵設備停機后再繼續(xù)清灰10~20分。水份是濾袋堵塞的_大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時。在除塵設備停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。
　　_后一點_是如果除塵設備的進口氣體分布不勻，在除塵設備開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應_除塵設備的進氣分布均勻，才能有效地減小除塵設備阻力過高的現象。